Répondre à vos demandes dans les meilleurs délais et au meilleur prix.

Notre équipe reste disponible, de la préparation de votre projet à sa réalisation finale.
Pour cela nous mettons en œuvre des process et une logistique précise qui permet de vous assurer du meilleur travail possible :
- Vérification de vos éléments dès leur réception : master, fichiers PAO, administratif.
- Validation de votre commande et des éléments qui la compose pour démarrer votre fabrication en toute sécurité.
- Ouverture de votre compte client sur notre site. Vous êtes informé en temps réel et suivez les différentes étapes de votre fabrication jusqu'à sa livraison.

1/ Création du glassmaster

C'est l'étape primordiale pour assurer la qualité optimale du disque à l'arrivée. Le processus mis en œuvre est rigoureux, l'erreur n'est pas admise.
Si la matrice réalisée est de bonne qualité le pressage le sera également.
Pour cela nous contrôlons la qualité technique de votre original : Norme "red book" pour le CD audio, "authoring use" pour le DVD par exemple.
Le Glassmaster est un support de verre sur lequel un laser puissant vient créer en surface une fine pellicule photorésistante (comme une pellicule photo).
Une fois réalisé, nous le testons pour s'assurer qu'il est la "copie" conforme de votre original.

2/ La galvanoplastie.

Elle se fait en plusieurs étapes qui consistent à venir déposer sur le glassmaster des particules de métal sous un bain électro-chimique. Au final, nous obtenons un disque métallique collé sur le glassmaster.

3/ La matrice

Après plusieurs étapes de finalisation et de contrôle nous obtenons "la matrice" prête pour le pressage.
Elle sera montée sur presse pour que le polycarbonate y soit pressé dessus.
Votre CD ou votre DVD est, à l'issue du pressage, en polycarbonate transparent. La tête de lecture de votre lecteur de CD ou de DVD se trouve juste à côté de son faisceau laser. Il faut donc retourner le faisceau vers son point de départ... ou presque. La très fine couche d'aluminium déposée sur le disque sert à faire réfléchir le rayon.

4/ Contrôle

Toute une série de contrôles sont effectués pendant le pressage, pour se rapprocher du "zéro défaut".
C'est la garantie supplémentaire que nos processus de fabrication intègrent, en continu, des contrôles de qualité permanents.

5/ L'impression sur le disque

Sérigraphie ou Offset ? Ces techniques d'impression supposent en effet un traitement spécifique des éléments. Il nous faut tout d'abord créer des films (un par couleur) à partir desquels seront réalisés des écrans pour la sérigraphie ou des plaques pour l'impression offset.

La sérigraphie est la technique aujourd'hui la plus utilisée pour les aplats de 1 à 5 couleurs en ton direct.

L'offset est recommandé pour l'impression de photos ou de compositions complexes.

6/ Le Packaging

Les solutions packagings sont multiples : Pochette, boîtier standard type CD Audio ou DVD, Digipack, DVDPack, Digisleeve, Digifile, boîtes carton, boîtes métalliques, Fourreau, Etui etc.
Il s'agit de donner à votre produit "l'image" qu'il mérite. Le "look" est un élément capital de l'acte d'achat et si votre produit est réussi sur le plan artistique il doît l'être également au niveau de son aspect.
Le conditionnement peut-être automatique ou manuel.
Automatique : Pochettes plastiques et pochettes papiers, Pochettes cartonnées, Boîtiers cristal CD, Boîtiers DVD
Manuel : Digipack CD, DDVPack, Digisleeve, Digifile, Etui, Fourreau, Boîtes métalliques, etc.

7/ Le transport

Tous nos colis ou nos palettes sont conditionnés avec un suremballage neutre.
Que ce soit pour 500 CD en boîtier cristal ou pour 300 000 DVDPack les délais de livraison ont la même importance.
De la messagerie normale pour une livraison en 48/72h (choisie par défaut) à la messagerie express
pour une livraison en 24h jusqu'à l'affrètement d'un camion nous recherchons toujours avec vous
la solution la plus adaptée.

N'hésitez pas à consulter notre offre de devis immédiat pour plus d'informations.

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